הזרקה

הזרקה היא שיטה להשגת מוצרים יצוקים על ידי הזרקת חומרים פלסטיים נמסים על ידי חום לתוך תבנית, ולאחר מכן קירור והתמצקותם.

תהליך ההזרקה מצריך שימוש במכונת הזרקה, חומר פלסטי גלם ותבנית.הפלסטיק מומס במכונת ההזרקה ולאחר מכן מוזרק לתבנית, שם הוא מתקרר ומתמצק לחלק הסופי.

חדשות_2_01

חדשות_2_01

חדשות_2_01

 

תהליך ההזרקה מחולק ל-4 שלבים עיקריים:
1. פלסטיפיקציה
2. הזרקה
3.קירור
4. דמולד

חדשות_2_01

הזרקה היא תהליך ייצור לייצור חלקים בנפח גדול.הוא משמש בדרך כלל בתהליך ייצור המוני שבו אותו חלק נוצר אלפי או אפילו מיליוני פעמים ברצף.

תהליך הזרקה, שלב 1 בסיסי: עיצוב מוצר
עיצוב הוא אחד השלבים החשובים ביותר בתהליך הייצור מכיוון שזו ההזדמנות המוקדמת ביותר למנוע טעויות יקרות בהמשך.ראשית, קביעת רעיון טוב מלכתחילה חשובה, וגם מטרות רבות אחרות שיש לקחת בחשבון: תפקוד, אסתטיקה, כושר ייצור, הרכבה וכו'. עיצוב מוצר מבוצע לרוב באמצעות תוכנת תכנון בעזרת מחשב (CAD), תוכנות (UG). .כמה דרכים ספציפיות להימנע מטעויות יקרות במהלך תהליך עיצוב המוצר הן לתכנן עובי דופן אחיד במידת האפשר, ולעבור בהדרגה מעובי אחד לאחר כאשר לא ניתן להימנע משינויים בעובי.כמו כן, חשוב להימנע מבניית לחץ בעיצוב, כגון פינות בגובה 90 מעלות או פחות.

תהליך הזרקה, שלב בסיסי 2: עיצוב עובש
לאחר אישור עיצוב המוצר, יש לעצב את התבנית לייצור תבניות הזרקה.התבניות שלנו עשויות בדרך כלל מסוגי מתכות אלה:
1. פלדה מוקשה: בדרך כלל פלדה מוקשה היא בדרך כלל החומר העמיד לשימוש עבור תבנית.
2. זה הופך פלדה מוקשה לבחירת חומר טובה עבור מוצרים שבהם יש לייצר מאות אלפים מרובים.
3. פלדה מוקשה מראש: לא מחזיקה מעמד במחזורים רבים כמו פלדה מוקשה, והיא פחות יקרה ליצירה.
עיצוב תבנית טוב צריך לקחת בחשבון היטב עבור בניית התבנית וקו קירור טוב.קירור טוב יכול להפחית את זמן המחזור.ופחות זמן מחזור מביאים ללקוח ייצור מסיבי יותר, הופכים את הלקוח שוב לערך בעסק.


זמן פרסום: 10 באפריל 2020